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怎樣保證渦旋空壓機零件的主要加工精度？
渦旋空壓機零件精度一般要求微米級(μm)，因為它對空壓機性能影響較大。其零件的主要加工精度為:
(1)渦旋線的精度。渦旋線的精度是影響空壓機制冷量的最主要因素。它主要包括渦旋型線輪廓度即實際值與理論漸開線渦線(也有用其它線型構成渦旋線)的誤差，型線端面，型線底面的平面度及兩者之間的平行度，渦壁表面粗糙度，上下倒角值，渦壁垂直度(垂直度已由渦旋線的輪廓度包括了，在生產中一般不再測量)口渦旋線的輪廓度要保證在10一15μm以內，平面度和平行度一般應控制在5μm以內。渦旋型線精度可用日本東京測試株式會社(Tosokcarporation)的渦線精度生產線檢測儀。
(2)鍵槽“三度”。鍵槽“三度”是指動盤，機架上安裝十字滑環的鍵槽兩側面的平面度、平行度、垂直度。它是影響空壓機運轉性能的關鍵，一般都應控制在7~5μm以內，需要用三坐標測量機在計量室檢測或用意大利馬波斯(MARPOSS)專用檢查裝置在生產線檢測口
(3)曲軸的平行度和偏心量。曲軸除了要保證主軸直徑和偏心軸直徑的尺寸公差、各軸直徑的圓柱度精度外，還要保證曲軸偏心部軸線與主軸線的平行度、偏心量，可用生產線專用檢測設備測試，保證渦旋線良好的嚙合狀態。
(4)機架的同軸度和垂直度。機架的主要形位精度為主軸承孔與下軸承孔的同軸度以及兩軸承孔對機架端面的垂直度，需要用專用生產線檢測設備測試，保證主軸良好的運動性能。
(5)殼體內徑的精度。不論高壓腔還是低壓腔渦旋式空調空壓機，電動機的定子都是熱套在管殼內的。
為了保證轉子氣隙的均勻性，殼體的內徑一般都需要經過粗、精整形才能達到要求的內徑精度。
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作者:德耐爾@德耐爾空壓機 空壓機修訂日期：2012-03-20
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