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作為瀝青混合料再生設備市場的引領者，德基機械以遠見、品質、服務走在市場前沿。
隨著國家可持續發展戰略的不斷推進和客戶對高效節能產品的日益青睞，路面瀝青再生設備市場需求勢頭強勁，火熱的需求引發激烈的市場競爭，不少中國工程機械巨頭紛紛加入瀝青再生市場的角逐。作為中國第一個引進、第一個自主研發路面瀝青再生設備的企業，德基機械在這場激烈的角逐中表現得泰然自若，十年磨一劍，長期持續在瀝青再生設備領域專注的研發和專業的積累使他得以以集大成之勢走在市場前端，并用個性化再生解決方案，低故障率、高穩定性的設備，系統化的售后跟蹤服務引領著瀝青再生設備市場的發展。
路面工業革命先鋒
時間回溯到2000年，德基機械作為一直專注于瀝青攪拌設備研發的百萊瑪全資子公司，率先將瀝青再生設備引入中國，舉起了中國路面工業革命的第一面旗幟，也開始了瀝青再生設備的漫漫求索之路。然而在中國當時粗放型生產方式背景下的瀝青再生市場異常冷清，推廣受到很大的阻力。德基機械副總工程師張春錚回憶說：“2000年，我們在海南主辦了瀝青再生推介會，效果不好，市場反應非常冷漠。”
然而當時的環境并未使德基機械有所停滯，開闊的國際視野和對路面再生設備市場的深入理解使他們篤信這塊市場將大有可為。改革開放后，中國經濟的繁榮給路面建設帶來強大動力，高速路的建設短短數年內已達到7萬多公里，每年的投資規模已超2000億元。一般來講瀝青混和料路面設計年限為15年，實際使用年限僅為10年左右，所以每隔10~15年(有些由于車輛嚴重超載的道路實際使用年限時間更短)，它就需要一次翻新，數千萬噸不可分解廢料(若不回收利用)勢必會對環境造成極大的污染，同時重新鋪設瀝青混凝土路面需要大量瀝青和石料，加劇了資源壓力。瀝青再生設備對廢料的回收不僅解決了污染問題，更減少了資源需求，保護環境的同時降低了成本。基于這種思考，德基機械預見瀝青再生技術的使用將會成為大勢所趨，總裁劉敬之說：“我們堅持成立了瀝青再生部，開始主動推動市場需求。”
“德基機械再生設備的發展，首先要感激國家政策的引導。”德基機械有限公司總裁劉敬之表示。與此同時，隨著經濟發展，各種能源日益緊缺，可持續發展逐漸被提上日程。上世紀90年代后建成的高速路已進入修整期，當時大量翻挖、銑刨瀝青路面材料被廢棄，為了減少污染、節約能源，國家對再生技術給予越來越多的關注和政策支持。例如在稅收方面，如果用到30%以上的再生料，可享有增值稅即征即退的政策優惠。受國家政策的鼓勵和自身經濟利益的驅動，用戶也對瀝青再生設備產生了越來越濃厚的興趣，瀝青再生設備市場逐漸繁榮，德基機械瀝青再生設備發展之路豁然開朗。市場的繁榮對德基機械堅持瀝青再生設備的研制和開發來說是一種肯定和鼓舞，更是機遇和挑戰。為了更好地適應中國國情，德基機械走上了自主創新的道路，2003年德基機械推出自己的再生設備，從最早的回收舊料添加比例為15%的常溫再生設備，到添加比例最高可達50%的雙滾筒再生設備，各種再生配套方案一應俱全。同時，德基機械更注重根據用戶的具體要求，為其提供個性化的解決方案。2005年后，德基機械每年都在再生項目上加大投入，如試驗檢測、配比設計、生產及施工管理等。經過不斷創新，2007年，德基機械瀝青路面再生設備挺進澳洲、新加坡等海外市場，并取得了用戶的肯定和信任。“截至目前，德基機械的路面瀝青路面再生設備的生產和銷售已達20余套，一直處于良好的狀態。”德基機械科技研發中心研發部經理于洪林說。
個性化再生方案
瀝青再生技術可分為冷再生和熱再生，德基機械的路面瀝青再生設備，目前主要集中于廠拌熱再生。德基機械科技研發中心研發部經理于洪林說：“根據瀝青攪拌設備添加回收料的位置、舊料添加比例不同，我們可以為客戶提供四種廠拌熱再生方案：雙滾筒再生、直接添加至拌鍋再生、再生料環，和直接添加至骨提�？蛻艨梢愿鶕䦟嶋H情況，各取所需，這正是德基機械避免產品同質化的法寶。”
在四種再生配套方案中，目前備受海內外用戶好評的是德基機械的“雙滾筒再生”方案，它采用獨立的專用烘干滾筒對回收料進行加熱，單獨計量后添加至攪拌鍋，該配置的誘人之處在于高達50-80%的回收舊料添加比例，“這意味著高達30%~50%的材料成本節省，對工程量巨大的路面建設用戶來說，這節省了不可小視的成本。”于洪林告訴記者。此外，采用專門的舊料加熱裝置，避免了新骨料的過溫加熱，同時烘干滾筒的煙氣也易于排放，單獨回收計量裝置使添加比例控制精度更高，并且設備產量不受影響。“雙滾筒再生的唯一缺點就是與其他方案相比雙滾筒再生的前期設備投資比較高，但從長遠來看，設備投資與設備所帶來的成本節約效益相比是微不足道的。”他補充說。
“直接添加至拌鍋的‘15%常溫再生’是特別針對中國市場量身定做的。”于洪林表示。在中國，施工規范對于生產過程中舊料的添加比例和精度控制都有明確要求，而在該方案中，單獨的舊料計量裝置對舊料添加比例的控制非常精確。此外，由于新骨料會經過篩分，對原材料要求不嚴格的中國市場來說，很好地保證了混合料的質量。
對于新骨料質量把控嚴格而初期設備預算并不充足的用戶，“再生環料”是不二選擇。“它更大舊料利用率高達35%。”于洪林說。與“直接添加至拌鍋”相比，該裝備回收舊料添加位置有所不同，通過再生料環直接將回收舊料添加到烘干滾筒里，與新料一起進行預熱，提高回收舊料添加比例的同時，不影響設備產量，又能消除回收舊料預熱過程中產生的煙氣(瀝青加熱過程中析出的有害成分)，可滿足各種環保限制要求，而且我們的設備是國內目前唯一同時擁有上述優勢的。“另外，設備的初期投入比較低，同時擁有上述優勢的再生設備，我們是國內目前唯一一家。”他補充說。由于新加骨料在攪拌前不經過篩分，同時又要保證再生后的混合料質量，對原始材料質量要求就相對比較高。由于目前我國在原材料管理方面還存在一定欠缺，“再生環料”的推廣尚處于起步階段，但隨著中國國際化步伐的加快，加強對原材料質量的管理必然會成為一種趨勢，也必然預示著“再生環料”不俗的前景。
“直接添加回收舊料至骨提”，顧名思義，就是直接添加回收舊料至骨料提升機，該方案回收舊料更大添加比例為20%，對新料不進行篩分。這種方案專為對原料控制比較嚴格的海外市場設計，新料雖然不經篩分，但仍不影響混合料的質量。“2007年，出口到澳大利亞三臺設備，都受到一致好評。”副總工程師張春錚說。另外，“直接添加回收舊料至骨提”的方式在前期設備投資上相對較低，這也是備受海外客戶青睞的重要原因。
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作者:德耐爾@德耐爾空壓機 空壓機修訂日期：2011-07-11
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