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國外空壓機精密螺桿轉子加工技術及發展趨勢
在國外，用精磨代替精銑已成為空壓機精密螺桿轉子制造技術的發展趨勢。
采用粗銑精磨工藝生產的空壓機螺桿，其齒形精度可達到0.005mm，齒面粗糙度可達到Ra0.2～0.32，齒形精度和表面質量都有較大的提高。
英國Holroyd公司是一家歷史悠久的螺桿制造及機床公司，年產各種空壓機精密螺桿轉子十幾萬副，其高精度螺桿轉子均為麻制螺桿。該司在生產精密螺桿轉子的基礎上，近年成功開發了TG150E及TG350E數控螺桿轉子磨床產品，其所有CNC軸均為數字驅動，結合更新的光纖串行實時通訊系統，用于數字閉環反饋，并將各驅動軸集成為一體。另外，其在所有直線軸上安裝光學傳感器，分辨率為9.76納米；回轉軸分辨率為0.04弧秒，直線進給及工件回轉均采用靜壓導軌技術。
TG350E配備在線檢測功能，在加工過程中，當檢測到被加工表面超差時可自動計算當前砂輪形狀，補償加工誤差。
德國Klingeliberg公司是一家專業的螺紋磨床生產廠家，近年也成功開發了HN35系列數控螺桿轉子磨床，HN35直接強力磨削各類異型轉子而無需粗加工。機床可與P系列齒輪測量中心相聯，評估已磨型線的測量結果，檢測經校正后的型線的可磨性，測量機與磨床的數據交換通過聯網或軟盤進行。國外的螺桿制造水平已提高到了一個新臺階。
德國KAPP公司生產的KAPP-RJ59型數控螺桿轉子磨床采用成型CBN砂輪調整磨削。先進的設計理念，使機床加工轉子時有更高的效率和精度。代表高速、高效、高精度的先進制造技術已經在螺桿轉子精密加工設備上應用。
同時，意大利Su公司、日本三井精機也成功開發了各自的數控空壓機螺桿轉子磨床產品。
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作者:德耐爾@德耐爾空壓機 空壓機修訂日期：2011-09-07
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