官方微博
壓縮機國產化，是我國長輸管道核心設備研發的一次有益嘗試。但我們也意識到，這只是壓縮機國產化進程中的臺階之一。當務之急，是從這些成功的案例中總結汲取經驗，從而引領企業鑄造通往自主化的“階梯”。
隨著油氣產業發展，為之提供技術保障的石油裝備制造業也不斷壯大，形成了集裝備研發、制造、服務及內外貿于一體的完整產業體系，產品涵蓋上中下游各領域，部分有競爭力的產品甚至遠銷海外，呈現出石油裝備制造業做強的雄心。而壓縮機國產化，就是力促裝備變強變大的最現實支撐。
在壓縮機國產化歷程中，“稀奇事”不斷：費盡周折研制出某個產品后，目標用戶卻不放心，不敢用、不愿用，甚至根本就找不到“第一個吃螃蟹的人”。這無疑會打擊壓縮機企業自主研發產品的積極性。在壓縮機研制進程中，作為牽頭單位和第一用戶等多重身份的中國石油，敢為人先、敢擔風險，積極為裝備國產化搭建平臺，并分期派出1100多人次常駐生產廠商車間，全過程參與，既及時處理各類問題，又未雨綢繆儲備人才。這種用戶“靠前”參與和服務的模式，無疑是壓縮機設備國產化的一大創舉。
專家認為，實現壓縮機國產化，但不滿足國產化，是中國裝備激蕩世界的原動力。壓縮機國產化是指我國境內的企業在引進外國產品設計或全套系統設計的前提下，按照國外壓縮機產品設計制造出產品。這意味著，如果一味滿足于壓縮機國產化，我們依然是步人后塵，可能難以跳出“引進-落后-再引進-再落后”的怪圈。
大量事實證明，關鍵核心技術是買不來的，也是市場換不來的，特別是近年來一些國家還強化了對外轉讓技術的控制。這就迫使國內企業，一方面要堅持自力更生、自主創新的戰略，獲得自主知識產權的產品和品牌，一方面又不能否定從國外引進技術和合資合作的作用。
在開放的中國，壓縮機企業要保持開放的視野和胸懷，將壓縮機國產化和自主化有機結合，既能“拿來”為我所用的技術，又能“拿出”自己的技術;既了解世界前沿技術，掌握關鍵技術，又能開發核心技術。只有這樣，才能迎來科技興企的明媚春天。
閱讀本文的人還閱讀：
作者:德耐爾@德耐爾空壓機 空壓機修訂日期：2012-03-31
本文DENAIR版權所有，未經批準轉載必究。
對此文章有什么疑問，請提交在留言本
(本文由德耐爾空壓機編輯，轉載請注明出處：http://yzjac.com)
