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感應加熱技術在空壓機行業的應用

時間:2011-06-07 14:01來源:未知 作者:admin
這篇文章主要講述感應加熱技術在空壓機行業的應用,開通對感應加熱技術進行了詳細的概述,然后再來對感應加熱技術在空壓機行業的應用具體講述下。

    這篇文章主要講述感應加熱技術在空壓機行業的應用,開通對感應加熱技術進行了詳細的概述,然后再來對感應加熱技術在空壓機行業的應用具體講述下。

感應加熱技術概述

     感應加熱技術作為一種新的技術被廣泛應用到機械工程當中,其是利用電磁感應使被加熱的材料(即工件)的內部產生電流,依靠這些渦流的能量來達到加熱的目的。感應加熱系統的基本組成包括感應線圈、交流電源和工件。根據加熱對象的不同,可以把線圈制作成不同的形狀。


線圈和電源相連,電源為線圈提供交變電流,流過線圈的交變電流產生一個通過工件的交變磁場,該磁場使工件產生渦流來加熱。感應加熱是伴隨著汽車工業和拖拉機工業的誕生而起步的。由于其具有加熱效率高、速度快、可控性好及易于實現機械化和自動化等優點。


目前常用的最有效的熱處理工藝,具有下列多種應用:表面淬火、透熱淬火、回火和消除應力(低溫)、退火和正火(高溫)、焊縫退火、粉末金屬燒結等。已在熔煉、鑄造、彎管、熱鍛、焊接和表面熱處理等行業廣泛應用。在鑄造方面,正在迅速發展雙聯熔煉工藝,即利用中頻爐保溫改性,進行球墨鐵或合金鋼的精密澆鑄;在鍛造方面,利用敢于加熱實現快速透熱熱鍛,不僅減少了氧化皮損耗而且大大地增加了鍛模的壽命,其材料利用率可達85%,鍛件表面粗糙度可小于50μm;在焊接、淬火方面,國外一方面致力于開發大功率全固態高頻電源,一方面致力于開發高度自動化熱處理成套處理系統。我國目前每年大約需要1000萬t鑄件,而鑄造行業仍以沖天爐熔煉、一般鑄鐵的鑄造為主,噸位較小,導致溫度及成份波動大,廢品率高。較好的鑄造業廢品率也在6%~15%間,而一般鑄造廠的廢品率則高達30%。

感應加熱技術在空壓機行業的應用

  感應加熱是利用電磁感應的方法使被加熱的材料(即工件)的內部產生電流,依靠這些渦流的能量達到加熱目的。感應加熱系統的基本組成包括感應線圈、交流電源和工件。根據加熱對象不同,可以把線圈制作成不同的外形。
線圈和電源相連,電源為線圈提供交變電流,流過線圈的交變電流產生一個通過工件的交變磁場,該磁場使工件產生渦流來加熱。感應加熱是伴隨著汽車工業和拖拉機工業的誕生而起步的。由于其具有加熱效率高、速度快、可控性好及易于實現機械化和自動化等優點。
目前常用的最有效的熱處理工藝,具有下列多種應用:表面淬火、透熱淬火、回火和消除應力(低溫)、退火和正火(高溫)、焊縫退火、粉末金屬燒結等。已在熔煉、鑄造、彎管、熱鍛、焊接和表面熱處理等行業廣泛應用。在鑄造方面,正在迅速發展雙聯熔煉工藝,即利用中頻爐保溫改性,進行球墨鐵或合金鋼的精密澆鑄;在鍛造方面,利用敢于加熱實現快速透熱熱鍛,不僅減少了氧化皮損耗而且大大地增加了鍛模的壽命,其材料利用率可達85,鍛件表面粗糙度可小于50μm;在焊接、淬火方面,國外一方面致力于開發大功率全固態高頻電源,一方面致力于開發高度自動化熱處理成套處理系統。我國目前每年大約需要1000萬t鑄件,而鑄造行業仍以沖天爐熔煉、一般鑄鐵的鑄造為主,噸位較小,導致溫度及成份波動大,廢品率高。較好的鑄造業廢品率也在6~15間,而一般鑄造廠的廢品率則高達30。

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作者:德耐爾@德耐爾空壓機  空壓機修訂日期:2011-06-07
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