工藝螺桿空壓機應用氫氣裝置的擴展
符合API619的工藝螺桿空壓機具有的特性使它們在一些場合替代了往復空壓機和離心空壓機,以下介紹某些典型的裝置口
氫氣廣泛地用于石油精煉和石化企業的許多流程中口氫氣通常用變壓吸附,膜分離或電解法制取。用上述方法制得的氫氣常處在大氣壓力,一般要用空壓機加壓到3obar(表壓)。
由于氫氣的分子量很小,又需要高壓,在此類裝置中離心和無油螺桿空壓機很少采用,常用往復空壓機。噴油螺桿空壓機維護成本低的優點使其在此類裝置中的應用與日俱增口下表是一些比較。
往復空壓機的優點是因為多級壓縮和級間冷卻使總功率較小,然而噴油螺桿空壓機靠滑閥在卸載時可省能。噴油螺桿空壓機占地面積小基礎承重輕。如為兩級串聯方案,兩級空壓機可置于同一殼體內,故噴油螺桿橇裝機組外形緊湊。噴油螺桿的另一個優點是大修間隔時間長。一般往復機的大修周期為1至2年,而螺桿機2至4年。往復機常設備機,使投資及安裝成本倍增。
氣體工業企業常常要求2至4年的大修周期,其設備要求連續運行,噴油螺桿能滿足這一要求。噴油螺桿氣體的含油量用聚結式濾油系統使其降至lgpm,在有些裝置中另加炭吸附使含油量達到小于億分之一(重量比)。
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作者:德耐爾@德耐爾空壓機 空壓機修訂日期:2012-02-20
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