官方微博
老職工王鴻海：5萬等級空分設備讓老外低下頭
空氣壓縮機網資訊：“過去5萬等級大型空分設備世界上只有少數幾個空分科技強國能制造，經過幾代開封空分人的自主創新和艱苦努力，現在我們研制出了一套5.2萬立方米/小時的大型空分設備，該類型設備的進口價格由此下降了2億元，使老外低下了高傲的頭。”談起現在空分事業所取得的發展，還有幾個月就到退休年齡的開封空分集團公司容器分廠老職工王鴻海興奮不已。
空分設備主要應用于我國煤化工、煉鋼等相關行業，上世紀六七十年代，我國空分設備的制造能力一直較為落后，當時開封空分設備廠最多能制造3200立方米/小時的空分設備。4萬立方米/小時以上大型空分設備的制造技術一直被外國企業所壟斷，為此，他們趾高氣揚，每當我國要進口大型空分設備，他們就漫天要價。
王鴻海從1971年3月18日進開封空分設備廠以來，在38年的工作經歷中，他干過木模工、設備技術員，也當過分廠書記、副廠長，親身經歷了幾代空分人為實現大型空分設備國產化所作出的不懈努力和辛勤奉獻。
王鴻海剛進廠時在鑄造車間當木模工，主要是制作空分廠所用主機的木模型。由于當時加工木模的設備不行，許多時候都要靠手工工具操作。主機上的一個零部件蝸殼，需要加工成一定角度的曲面，他們就得像細木匠雕花一樣，每天趴在那里雕琢，常常一個蝸殼加工下來要10天左右的時間，胳膊、眼睛都累得酸痛。“后來不同了，我們研制出了數控銑床，輸入設定好的程序和數據，加工一個蝸殼大半天的工夫就搞定了，而且電腦操作人也不會太累。”王鴻海高興地說。
談起這些年空分廠設備的不斷更新改造、升級換代，王鴻海有說不完的話。1986年，王鴻海被調到容器分廠當技術員。制作容器的一項主要工作是要把鋼板折邊、圈板。最初全部是靠手工畫線、腳踏操作，不僅難以精確，而且最多只能圈10毫米厚的鋼板。而現在企業使用全數控的折邊、圈板機，最多能加工60毫米厚的鋼板。
生產一線點點滴滴的發展變化，反映到整個企業就是開封空分集團的生產能力和技術水平大大提高，由量變實現了質變。2004年9月19日，開封空分集團為山東華魯恒升化工股份有限公司設計制造的4萬立方米/小時大型空分設備開車，設備的產品產量和純度完全達到設計指標�，F在，開封空分集團為河南永煤集團50萬噸/年甲醇項目制造的5.2萬立方米/小時大型空分設備，不僅開啟了我國采用國產化大型空分設備的新紀元，也平抑了國際大型空分設備的價格，標志著我國躋身于世界空分技術強國之列。
其它你可能感興趣的文章：空氣壓縮機的噪聲與控制操作 空氣壓縮機廢熱回收熱水技術
閱讀本文的人還閱讀：
作者:德耐爾@德耐爾空壓機 空壓機修訂日期：2011-05-27
本文DENAIR版權所有，未經批準轉載必究。
對此文章有什么疑問，請提交在留言本
(本文由德耐爾空壓機編輯，轉載請注明出處：http://yzjac.com)
