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這篇文章主要講述空氣壓縮機節能案例分析，大家也知道，空氣壓縮機是很耗能的，如果注意的好，知道一些節電的措施，確實可以節下一大筆錢，現在就給大家來簡單的介紹下。
空氣壓縮機功能概述：
空氣壓縮機的種類很多，按工作原理可分為容積式壓縮機，速度式壓縮機，容積式壓縮機的工作原理是壓縮氣體的體積，使單位體積內氣體分子的密度增加以提高壓縮空氣的壓力；速度 式壓縮機的工作原理是提高氣體分子的運動速度，使氣體分子具有的動能轉化為氣體的壓力能，從而提高壓縮空氣的壓力。
活塞式空氣壓縮機
現在常用的空氣壓縮機有活塞式空氣壓縮機，螺桿式空氣壓縮機，(螺桿空氣壓縮機又分為雙螺桿空氣壓縮機和單螺桿空氣壓縮機)，離心式壓縮機以及滑片式空氣壓縮機，渦旋式空氣壓縮機。下面是各種壓縮機的定義。凸輪式，膜片式和擴散泵等壓縮機沒有列入其中，是因為它們用途特殊而尺寸相對較小。
容積式壓縮機--直接依靠改變氣體容積來提高氣體壓力的壓縮機。
往復式壓縮機--是容積式壓縮機，其壓縮元件是一個活塞，在氣缸內作往復運動。
回轉式壓縮機--是容積式壓縮機，壓縮是由旋轉元件的強制運動實現的。
滑片式壓縮機--是回轉式變容壓縮機，其軸向滑片在同圓柱缸體偏心的轉子上作徑向滑動。截留于滑片之間的空氣被壓縮后排出。
液體-活塞式壓縮機--是回轉容積式壓縮機，在其中水或其它液體當作活塞來壓縮氣體，然后將氣體排出。
羅茨雙轉子式壓縮機--屬回轉容積式壓縮機，在其中兩個羅茨轉子互相嚙合從而將氣體截住，并將其從進氣口送到排氣口。沒有內部壓縮。
螺桿壓縮機--是回轉容積式壓縮機，在其中兩個帶有螺旋型齒輪的轉子相互嚙合，從而將氣體壓縮并排出。
速度型壓縮機--是回轉式連續氣流壓縮機，在其中高速旋轉的葉片使通過它的氣體加速，從而將速度能轉化為壓力。這種轉化部分發生在旋轉葉片上，部分發生在固定的擴壓器或回流器擋板上。
離心式壓縮機--屬速度型壓縮機，在其中有一個或多個旋轉葉輪（葉片通常在側面）使氣體加速。主氣流是徑向的。 軸流式壓縮機--屬速度型壓縮機，在其中氣體由裝有葉片的轉子加速。主氣流是軸向的。
混合流式壓縮機--也屬速度型壓縮機，其轉子的形狀結合了離心式和軸流式兩者的一些特點。
噴射式壓縮機--利用高速氣體或蒸汽噴射流帶走吸入的氣體，然后在擴壓器上將混合氣體的速度轉化為壓力。
節能案例分析：
據美國能源部的統計, 在美國，空壓機是工業中耗電最多的設備之一。盡管美國能源部一度認為電動機是耗電最多的設備, 改進壓縮空氣系統設計和運行所得到的節能大大超過電動機效率提高所產生的節能。
通過改進壓縮空氣系統的設計和運行可節能20-50%。許多企業將壓縮空氣視為等同于煤, 電, 水的實用品。它與其它實用品不同, 很少有人知道每立方米/分壓縮空氣的成本。
每立方米/分壓縮空氣的成本
通過下列計算可得到，
·假定:
電機服務系數 = 110%
功率因子 = 0.9
·一臺典型的空壓機每1 HP可產生4CFM
·1 HP = 110%x0.746kW/0.9 = 0.912kW
·所以 產生1CFM壓縮空氣需0.228kW
·如果每度電費為0.65元: 1CFM = 0.1482元/小時
·1立方米/分= 35.315CFM
·所以 1立方米/分 = 5.23元/小時
·所以 一臺10立方米/分的空壓機運行8,000小時將耗電: 10 x 8,000 x 5.23 = 418,694元
何處可節約你的電費?
在一個典型的工廠, 壓縮空氣泄漏占總需求量的20%.
假定一個工廠的壓縮空氣系統
·每年運行8,000小時
·每度電費 0.65元
·管路壓力 = 7.0 kgf/cm2
·工廠用氣: 10立方米/分
·管路泄漏: 20% ： 2立方米/分
·總需氣量: 12立方米/分
壓縮空氣的電費
10 x 8,000 小時 x 5.23 元 = 418,694 元
2 x 8,000 小時 x 5.23 元 = 83,738 元
合計 502,433 元
泄漏也產生足夠的附加載荷迫使2臺空壓機同時運行.
·沒有備機
·不能對任何一臺進行維護保養
在7.0 kgf/cm2壓力下產生2立方米/分泄漏所需的漏氣點:
·3個3mm 泄漏點: 2.2 立方米/分, 或
·1個6mm 泄漏點: 2.832 立方米/分
上文中通過對于不同類型的空壓機功能進行概述，及案例來給講述了空氣壓縮機的節能。
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作者:德耐爾@德耐爾空壓機 空壓機修訂日期：2011-06-08
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