一般情況下,空壓機爆炸事故主要取決于以下幾個因素:
空壓機油的品質。空壓機油抗氧化安定性不好易產生油泥和積炭,熱安定性不好的空壓機油易分解產生輕質碳氫化合物和碳塵,二者是造成空氣壓縮機油發生爆炸的主要原因。
另外,油品使用不當也會生成積炭,如排氣溫度高; 選油不當,粘度過大;給油量過大; 被壓縮的氣體不安全;油中混入了雜質或水,加速油在高溫下的老化;管線結垢、銹蝕等。 因此用戶選用優質的空壓機油尤為重要。高質量的空壓機油粘度低,不含重質光亮油的窄餾分即殘炭值低的礦油作為空壓機油基礎油,并盡量避免有灰添加劑,目的是提高油品的氧化安定性能及穩定性。多種合成壓縮機油優異的抗高溫結焦和積炭性能,增強壓縮機高溫下工作的安全性。其優異的綜合性能,保證壓縮機系統長達6000~8000小時工作壽命。
另一個重要方面是環境因素,空壓機如安裝在環境條件差的地方,吸入空氣中含有顆粒物、灰塵、腐蝕性氣體時會影響壓縮機潤滑油的使有壽命,此時應考慮安裝進氣過濾器。同時應經常清洗和定期更換進氣過濾器。用來防止與吸入顆粒物有關的潛在事故的發生。
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作者:德耐爾@德耐爾空壓機 空壓機修訂日期:2013-06-14
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